Kaedah dan aplikasi peleburan Magnesium

Smelting Magnesium

Pengeluaran magnesium elektrolitik

• Kaedah proses

Ia boleh dibahagikan kepada kaedah elektrolitik klorida untuk kontang magnesium klorida dengan magnesite sebagai bahan mentah dan kaedah elektrolitik klorida untuk kontang magnesium klorida dengan air laut sebagai bahan mentah. Cabaran terbesar yang terakhir adalah bagaimana untuk mengeluarkan air kristal di mgclbium · 6H ₂O. Terdapat banyak proses untuk pengeluaran elektrolitik magnesium, tetapi prinsip asas adalah sama. Yang paling wakil adalah proses DOW, proses I.G.Farben, proses Magnola, dan sebagainya.

• Proses pengeluaran

Elektrolisis Magnesium menggunakan garam klorida berbilang komponen sebagai elektrolit. Tujuan menambah komponen lain ke elektrolit magnesium klorida adalah untuk mengurangkan titik lebur dan kelikatan, meningkatkan kekonduksian cair, dan mengurangkan volatilisasi dan hidrolisis mgcl〗. Magnesium cecair yang dihasilkan di katod mengapung di permukaan kerana kepadatan yang lebih kecil daripada elektrolit; gas klorin yang dihasilkan di katod dilepaskan melalui hud klorin.

Pengurangan silikon Magnesium peleburan, juga dikenali sebagai kaedah Pijiang

• Prinsip proses

Pengeluaran magnesium logam dengan kaedah Pijiang adalah berdasarkan calcining dolomite sebagai bahan mentah, silikon besi sebagai ejen reducing, dan fluorite sebagai pemangkin, dengan mengukur dan batching. Selepas pengisaran, ia ditekan ke dalam bola, dipanggil pelet. Pelet yang dimuatkan ke dalam tangki pengurangan, dipanaskan hingga 1250 ℃, dan kemudian dipindahkan secara dalaman ke 13.3Pa atau lebih tinggi, menghasilkan wap magnesium. Wap magnesium condenses ke dalam magnesium kristal, juga dikenali sebagai magnesium mentah, di condenser di hujung depan tangki pengurangan. Selepas penapisan dengan fluks, jongkong magnesium komoditi, juga dikenali sebagai magnesium halus, dihasilkan.

• Proses pengeluaran

(1) proses Calcination: dolomit haba dalam tanur berputar atau tanur menegak hingga 1150 ~ 1350 ℃ dan membakarnya ke magnesia calcined (MgO CaO).

(2) proses Pelletizing: mengukur dan batch magnesia calcined, serbuk besi silikon, dan serbuk fluorit, mengisar mereka dengan kilang, dan kemudian gunakan tekan pelet untuk membuat pelet.

(3) proses pengurangan: panaskan pelet dalam tangki pengurangan tahan haba hingga 1250 ± 10 ℃, mengekalkan vakum 13.3Pa atau lebih tinggi, dan mengekalkan selama 10 ~ 12 jam. Magnesium oksida dikurangkan kepada wap magnesium, yang condenses untuk membentuk magnesium mentah.

(4) proses penapisan: mencairkan magnesium mentah dan perhalusi dengan fluks. Ingot magnesium halus dibuang oleh mesin pemutus berterusan pada kira-kira 710 ℃, juga dikenali sebagai magnesium halus.

(5) proses pengedaran Gas: arang batu mentah ditukar kepada gas melalui peranti membuat gas dan digunakan sebagai bahan api. Peranti membuat gas biasanya dibahagikan kepada "pembuatan gas kiln arang bersih, pembuatan gas tanur arang lan, dan pembuatan gas relau gas". Kilang Magnesium yang membeli sumber gas luaran (seperti gas asli, gas jahitan arang batu, gas ketuhar coke, dan lain-lain) tidak mempunyai proses pengedaran gas.

(6) proses pengambilan: basuh ingot magnesium dengan asid sulfurik atau asid nitrik untuk menghilangkan kekotoran permukaan dan membentuk filem pelindung di permukaan untuk mengelakkan pengoksidaan.

Penggunaan Magnesium

Pengeluaran aloi aluminium

Kerana kepadatan yang rendah, kekuatan khusus yang tinggi, dan keupayaan untuk membentuk aloi kekuatan tinggi dengan logam seperti aluminium, tembaga, dan zink, magnesium adalah elemen pengaloian penting. Penggunaan magnesium terbesar di dunia adalah dalam pengeluaran aloi aluminium. Pengeluaran aloi aluminium menyumbang 40% daripada jumlah penggunaan magnesium di kawasan utama yang memakan magnesium di dunia; Pada masa ini, magnesium sebagai elemen pengaloian aluminium menyumbang 41% daripada jumlah penggunaan magnesium di China. Secara umumnya, nisbah penggunaan magnesium mentah kepada aluminium mentah adalah kira-kira 0.4%.

Aloi Magnesium Die Casting

Di kawasan utama yang memakan magnesium di dunia, die-casting menyumbang 35% daripada cPenggunaan magnesium mentah. Amerika utara, amerika Latin, dan eropah barat menggunakan magnesium yang paling dalam die-casting kerana industri pembuatan automotif menggalakkan pertumbuhan permintaan pasaran untuk magnesium. Statistik menunjukkan bahawa dalam dekad yang lalu, penggunaan aloi magnesium die-casting bahagian dalam kereta telah meningkat sebanyak kira-kira 15%, dan trend pembangunan ini akan berterusan.

Desulfurization keluli dengan Magnesium

Banyak kilang keluli di eropah, amerika, rusia, dan kawasan dan negara lain menggunakan magnesium untuk desulfurization. Magnesium untuk desulfurization keluli menyumbang 15% daripada jumlah penggunaan magnesium di kawasan utama di dunia. Di China, magnesium untuk desulfurization keluli menyumbang 15.62% daripada jumlah penggunaan agen desulfurization keluli. Kesan desulfurization menggunakan granul magnesium adalah lebih baik daripada menggunakan kalsium karbida. Walaupun magnesium lebih mahal daripada kalsium karbida, jumlah yang digunakan hanya 1/6 hingga 1/7 daripada kalsium karbida, menjadikan jumlah kos desulfurization magnesium lebih ekonomik daripada kalsium karbida.

Secara umumnya, 0.4-0.5 kilogram granul magnesium dimakan setiap tan keluli, dan kandungan sulfur selepas desulfurization adalah 0.001-0.005%.

Katod korban Magnesium

Anod korban Magnesium mempunyai ciri-ciri berikut: rintangan kakisan yang baik, tidak perlu bekalan kuasa DC luaran, operasi automatik selepas pemasangan, tidak perlu penyelenggaraan, pekerjaan tanah kecil, kos kejuruteraan yang rendah, dan tiada gangguan dengan persekitaran luaran. Magnesium korban anodes digunakan secara meluas untuk perlindungan kakisan dalam saluran paip petroleum, gas asli dan saluran paip gas arang batu, dan tangki simpanan; Pelabuhan, kapal, saluran paip selam, dan platform penggerudian; Lapangan terbang, tempat letak kereta, jambatan, loji janakuasa, pembinaan perbandaran, loji rawatan air, loji petrokimia, pelebur, stesen gas, Serta peralatan seperti pemanas air, penukar haba, penyejat, dan dandang.

Magnesium dan kesihatan manusia

Dalam sel manusia, magnesium adalah kation kedua yang paling penting. Ia boleh mengaktifkan pelbagai enzim dalam badan, menghalang kegembiraan saraf yang tidak normal, mengekalkan kestabilan struktur asid nukleik, mengambil bahagian dalam sintesis protein dalam badan, penguncupan otot, dan peraturan suhu badan. Penyelidikan moden telah mengesahkan bahawa kekurangan magnesium berkaitan dengan arteriosklerosis, penyakit kardiovaskular dan serebrovaskular, hipertensi, diabetes, katarak, osteoporosis, dan kemurungan. Penggunaan magnesium dalam bidang perubatan menerima perhatian yang semakin meningkat.