Kecacatan biasa dalam kimpalan aloi Magnesium

Oleh kerana ciri-ciri ketumpatan rendah dan titik lebur, kekonduksian terma yang tinggi, kekonduksian elektrik, dan pekali pengembangan haba, kereaktifan kimia yang kuat, pengoksidaan mudah, dan titik lebur oksida yang tinggi, kimpalan aloi logam magnesium mesti menangani satu siri masalah, termasuk:

1. Masalah kristal kasar dalam aloi magnesium

Magnesium mempunyai titik lebur yang rendah (651 ℃) dan kekonduksian terma yang tinggi. Kimpalan memerlukan sumber haba kimpalan berkuasa tinggi, dan kimpalan dan zon berhampiran kimpalan terdedah kepada pemanasan melampau, pertumbuhan bijirin, dan pemisahan penghabluran, yang mengurangkan prestasi bersama.

2. Pengoksidaan dan penyejatan aloi magnesium

Bahan Magnesium mempunyai sifat pengoksidaan yang kuat dan mudah digabungkan dengan oksigen. Semasa kimpalan, MgO mudah dibentuk, dan MgO mempunyai titik lebur yang tinggi (2500 ℃) dan ketumpatan (3.2 g/cm-3), yang mudah membentuk sanga pepejal yang kecil dan tidak stabil di kimpalan. Ini bukan sahaja serius menghalang pembentukan kimpalan tetapi juga mengurangkan prestasi kimpalan. Untuk kemudahan anda, kami adaMagnesium jongkong untuk dijual.

Pada suhu kimpalan yang tinggi, magnesium juga terdedah kepada tindak balas dengan nitrogen di udara untuk membentuk magnesium nitride, yang boleh menyebabkan keplastikan logam kimpalan berkurang, mengakibatkan prestasi bersama yang lemah. Magnesium mempunyai titik mendidih yang rendah (1100 ℃) dan mudah disejat di bawah arka suhu tinggi.

3. Membakar dan runtuh bahagian aloi magnesium

Apabila kimpalan bahagian aloi logam magnesium, titik lebur rendah aloi logam magnesium dan titik lebur tinggi magnesium oksida menjadikannya sukar bagi mereka untuk menggabungkan bersama-sama. Adalah sukar untuk memerhatikan proses lebur kimpalan semasa operasi kimpalan. Apabila suhu meningkat, warna kolam cair tidak berubah dengan ketara, yang dengan mudah boleh menyebabkan pembakaran dan runtuh.

4. Haba tekanan dan retak aloi magnesium

Sebagai boleh dipercayai dan bertanggungjawabPengeluar aloi magnesium, Kita perhatikan bahawa pekali pengembangan haba magnesium dan logam aloi magnesium agak besar, kira-kira dua kali ganda daripada keluli dan 1.2 kali aluminium. Ini dengan mudah boleh menyebabkan tekanan kimpalan yang ketara dan ubah bentuk semasa kimpalan.

Magnesium terdedah kepada bentuk eutetics lebur rendah dengan beberapa unsur pengaloian (seperti Cu, Al, Ni, dll) (e.g., suhu titik Mg-Cu eutectic adalah 480 ℃, suhu titik Mg-Al eutectic adalah 430 ℃, dan suhu titik Mg-Ni eutectic adalah 508 ℃). Julat suhu rapuh adalah luas, dan retak haba mudah dibentuk.

Kajian telah mendapati bahawa apabila w(Zn) > 1%, brittleness haba meningkat, dan kimpalan retak mungkin berlaku. Menambah w(Al) ≤ 10% kepada magnesium boleh memperbaiki bijian kimpalan dan meningkatkan kebolehkimpalan. Aloi Magnesium dengan sedikit Th mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan tiada kecenderungan retak.

Untuk maklumat anda, kami mempunyai munasabah

Harga aloi magnesium az31bDan produk lain yang berkaitan.

5. Keliangan dalam aloi magnesium

Keliangan hidrogen mudah dihasilkan semasa kimpalan magnesium, dan kelarutan hidrogen dalam magnesium juga berkurangan dengan ketara dengan mengurangkan suhu.

6. Pengoksidaan aloi magnesium

Magnesium dan aloi yang terdedah kepada pengoksidaan dan pembakaran dalam persekitaran udara semasa kimpalan dan memerlukan perlindungan dengan inert gas atau sentiasa berubah-ubah semasa kimpalan fusion.